前 言 化工识图基础 常用的化工材料 机械传动 轴与轴承 离心泵 往复泵 水环式线、图线及其画法

　　剖面线、尺寸线及尺寸界线 不可见轮廓线 断裂处边界线 断裂处边界线，视图和剖视的分 界线。 轴线、对称中心线、轨迹线。 有特殊要求的线。 极限位置的轮廓线。

　　• • • • • • • 复习：读图有哪些基本要领？ １、基本视图 向基本投影面投影所得的视图叫基本视图。 ２、辅助视图 局部视图 斜视图 旋转视图

　　１、局部视图将机件的某一部份向基本投影面 投影所得视图叫局部视图。 注意：（１）局部视图上标出视图名称“X－ Ｘ”，用箭头指明投影方向，并标上相应的 字母。 （２）局部视图断裂处用波浪线分开， 当表达部分的结构是完整的图形，外轮廓线 成封闭时，波浪线可以省略不画。

　　重合剖面：画在视图轮廓线内的剖面。 轮廓线用细实线绘制，当视图中的轮廓线 与重合剖面的图形重迭时视图中的轮廓线 应连续不断的画出。 剖面的标注：与剖视的标注相同。 小结：基本视图与辅助视图 剖视与剖面

　　• 化工设备的特点： • 壳体以回转体为主 • 尺寸大小悬殊较大 • 有较多的开孔和管口 • 大量采用焊接结构 • 广泛采用标准零件

　　• 用剖切符号指明剖切位置，用箭头指明 投影方向，并写上字母“X”，在相应的 视图上标上“X-X” • 当视图按投影关系配置，中间无其它图 形隔开，则可省略箭头。 • 当机件基本对称，视图按投影关系配置， 中间无其它图形隔开，则可省略标注。

　　为了适应机件的各类特点，在画剖视图时应 采用不同的剖切面。 单一剖切面：用一个平行于某一基本投影面 的平面剖开机件的方法。 适用于：全剖视、较复杂的机件。 旋转剖：用两个相交的剖切平面剖开机件的 方法。 标注：用剖切符号在开始、转折、结尾处表 示剖切位置，并写上字母“X”，现时在相应 的视图上标注“X-X”

　　一、《机械制图》国家标准的基本规定 １、图纸幅面：（GB/T 14689—93） 图纸分六种：A0、A1、A2…A5 其中A0最大，尺寸为841×1189，A5最小。 ２、比例：GB/T 14690—93 机件相应要素与实物相应要素的线 注意：不论图样放大缩小，在标注尺寸时应按 机件实际尺寸标注。

　　（一）、投影的基本原理： 投影三要素：光源、投影物、投影面。 投影法：投影线通过物体，向选定的面投射， 并在该面上得到图形的方法。 中心投影法：投影线积聚一点。 平行投影法：投影线互相平行 。 正投影：入射光线垂直投影面。 斜投影：入射光线倾斜于投影面。

　　（二）、直线、直线的投影仍为一条直线 线段对于一个投影面的相对位置有如下三种 形式： （1）线段平行于投影面——线）线段垂直于投影面——积聚性。 （3）线段倾斜于投影面——相似性。 2、平面的投影仍为平面 平面的投影同样具有以上三种形式及其性质。

　　全部模块制作完毕共有２６５个幻灯 片。其中图片采用绘画和PHOTOSHOP 完 成。 • 第一阶段实验共完成模块４６个。通 过实践，加之这次开班的具体情况，在原 来的基础上，将模块加以合并重组，规划 成１４个模块，并增加了往复泵，共完成 １５个模块的制作。 • 模块制作基本完成，还有许多不足之 处，请提批评建议。

　　读图的思维基础： 以形体分析法为主，辅以必要的面线分析法。 读图的基本要领： （１）必须将几个视图联系起来看。 （２）仔细分析视图中每一个封闭线框，区 分各形体之间的相互位置。 （３）读图的过程中，要把想象的形体反复 与所给视图进行对照。

　　• 机械性能 • 金属及合金钢的机械性能指力学性能，即它 们受外力作用时反映出来的性能。 • 弹性和塑性： • 弹性和弹性变形：外力去掉后能恢复其原来 形状的性能叫弹性。随着外力消失而消失的 变形叫弹性变形。 • 塑性和塑性变形：产生永久性变形不致引起 破坏的性能叫塑性，在外力消失后留下来的 这部分变形叫塑性变形（不可恢复）。

　　• 明细表中标注时的部件应写成“组合件” 和部件的标准号和装配号。 • 技术特性表：是表明该设备重要技术特性 指标的一种表格，一般放在管口上方。说 明工作压力、温度物料名称、热交换面积、 容器类别等。

　　• 化工设备技术要求内容： • 通用技术：同类化工设备的制造、装配、 检验等技术规范，已形成标准，可直接应 用。 • 焊接要求技术：对焊条、焊剂、焊接方法 的要求。 • 设备的检验：水密、气密试验，对焊缝的 探伤要求。 • 其它要求：设备在机加工、装配、保温、 防腐、运输、安装等方面的要求。

　　一组视图：表达设备的结构、形状和零部 件之间的关系。 必要尺寸：用以表达设备的大小、性能、 规格、装配和安装等数据 管口符号和管口表：对设备上所有的管口 按字母顺序编号，并在管口表中列出管 口的有关数据、用途。

　　技术特性和技术要求：用表格列出设备主 要工艺特性，如压力、温度、物料名称、 设备容积。用文字说明设备在制造、检 验、安装方面的要求。 明细栏及标题栏：对所有零部件进行编号， 并在栏中注明每一零部件的名称、规格、 材料、数量及有关标准号或图号等内容。

　　（1）三视图的形成 （2）三视图的投影规律： 主俯视图长对正， 主左视图高平齐， 俯左视图宽相等。

　　组合体的分类：叠加类、切割类、综合类。 注意事项： 当组合体上两基本体表面不平齐时，分界处 应有线分开。 当组合体两基本体表面平齐时，分界处不应 有线化工机械_。 当组合体两基本体相切时，相切处不画线 当组合体两基本体表面相交时，在相交处画 出交线。

　　• • • • • • 物理性能： 密度 熔点 热膨胀性 导热性 导向性 • 工艺性能 • 材料的工艺性能是其物理性 能、化学性能、机械性能的 综合。按工艺方法可分为： • 铸造性 • 可锻性 • 可焊性 • 切削加工性

　　• 铸铁 • 含碳量大于２.１１% ，强度、塑性和韧性较 差，不能进行锻造。但具有良好的铸造性、减 摩性、切削加工性、减震性及缺口敏感性，便 宜。 • 根据碳存在的形式不同分类： • 灰口铸铁：石墨成片状，牌号用名称和抗拉强 度表示。HT３５０－灰色铸铁，抗拉强度３５ ０MPa.用于机体、阀体等。

　　阶梯剖：用几个相互平行的剖切平面剖开 机件的方法。 标注：同旋转剖。 组合的剖切平面：用两种以上剖切方法剖 开机件。标注同上。 斜剖视：用不平行于任何基本投影面的剖 切平面剖开机件的方法。 标注：同斜视图。

　　• 剖面的概念：假想的用一个剖切平面将 机件的某处切断，仅画出断面的图形， 这样得到的视图叫剖面图。 • 剖面的种类： • 移出剖面：画在视图轮廓线外的剖面叫 移出剖面。 • 轮廓采用粗实线绘制，并尽量配置在剖 切平面的延长线上。

　　• 指材料在常温或高温条件下抵抗氧化或腐蚀 介质对其化学侵蚀的能力。 • 耐腐蚀性：金属材料在常温下抵抗大气中氧、 水蒸气和二氧化硫等介质的腐蚀能力。 • 抗氧化性：金属材料抵抗高温氧化性气体腐 蚀作用的能力。 • 耐酸性和耐碱性：金属材料抵抗酸和碱的能 力。

　　• 可锻铸铁：石墨成团絮，牌号KHT３００－０ ６，０６表示最低延伸率６%。常用于水暖管 件。 • 球墨铸铁：石墨成球状，牌号QT７００－２， ２表示延伸率。常用于曲轴、连杆等。 • 蠕墨铸铁：石墨成短片状，常用于柴油机气 缸盖等。

　　两个指标：弹性极限表示材料所承受的 不产生永久变形的最大的应力。用延伸率或 断面收缩率表示塑性。 • （二）脆性：金属材料在外力作用下无明显 变形即发生断裂的性质 • （三）钢度：金属材料抵抗弹性变形的能力。 衡量指标：弹性模量＝应力／应变。 • （四）强度：金属材料在外力作用下抵抗塑 性变形和断裂的能力。

　　• 了解设备性能、作用和 工作原理 • 了解各零部件之间的装 配关系和有关尺寸。 • 了解设备的形状、结构 和作用。 • 了解设备在设计、制造、 检验等方面的技术要求。 • 读图步骤： • 概括了解：看标题栏、 明细表。 • 视图分析 • 零部件的分析 • 归纳总结 • 读图举例：

　　• 机件向不平行于任何基本投影面投影所得视 图称为斜视图。 • 注意： • 在视图上用箭头指明投影方向并标上字母， 在视图上标上视图名称。 • 斜视图最好配置在箭头所指的方向上，若要 配置在别的地方，允许将图形旋转，但要注 明“X向旋转”。

　　• 当机件具有倾斜结构，并有回转中心时： • 假想的将机件的倾斜部分旋转到与某一选 取定的基本投影面平行后，再向该投影面 投影，所得的视图叫旋转视图。 • 注意：必须先旋转，再投影。 • 标注：同局部视图。

　　化工机械与设备是一门专业课，涉及的内 容多，在制作模块时遵循了课题研究的指导思 想，即理论联系实际，重在提高学员的职业素 质，重在能力的培养。为此每一个模块都有以 下内容：要求掌握的内容、基础知识、基本概 念、基本技能、联系实际。 • 模块制作采用的软件有POWERPOINT、 • PHOTOSHOP 、FLASH。因POWERPOINT 制作方便，故作为主要制作手段。

　　• 掌握国家《机械制图标准》。 • 熟练掌握点、线、面的投影，能根据二面 投影求第三投影。 • 熟练掌握基本形体的投影，能熟练画出基 本形体的三面投影。 • 掌握轴测图的画法，并能画出常用的标准 件。 • 熟练掌握机件的其它表达方法。 • 能看懂简单的化工设备图。

　　• 剖视图的概念：假想的用剖切平面剖开机件， 移去机件与观察者之间的部分，对剩余部分 投影，所得视图叫剖视。 • 剖视图的种类 • １、全剖视：用剖切平面完全的剖开机件所 得视图叫全剖视。 • 适用于：内部复杂，且其图形不对称的 机件。

　　２、半剖视：当机件具有对称平面时，可 以对称中心线为界，一半画成视图，一半画 成剖视，这种视图叫半剖视。 ３、局部剖视：用剖切平面将机件局部剖 开，所得视图叫局部剖视图。 注意：剖切位置与范围应根据机件需要而决 定，剖开部分与原视图之间用波浪线分开。 波浪线不得与轮廓线重合 波浪线应画在机件的实体处

　　• 两个指标：屈服强度——金属材料发生屈服现 象时的屈服极限，即抵抗微量变形的能力。 • 抗拉强度——金属材料拉断前所承受的最大应 力。 • （五）硬度：金属材料抵抗更硬的物体压入 其内的能力。 • （六）冲击韧性：金属材料抵抗冲击载荷作 用下断裂的能力。 • （七）疲劳强度：金属材料在多次重复或交 变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力

　　• 熟练掌握机械性能的概念和各项指标。 • 了解金属材料的分类，熟练掌握金属材料 的性质、牌号的含义、及其适用的范围。 并能举出典型例子说明其用途。 • 了解非金属材料及主要性质，熟练掌握非 金属材料性能和适用的范围。 • 掌握金属材料腐蚀概念，掌握设备防腐的 基本措施。qxmhjgc.com，